Ha nem engednék a szén-dioxidot a levegőbe a cementművek, globális szinten 6-8 százalékkal lehetne csökkenteni a kibocsátást
A cementipar felelős a globális szén-dioxid-szennyezés 6-8 százalékáért. Miként lehetne megakadályozni, hogy a levegőbe kerüljön a cement gyártása közben? Egy belgiumi cementműben kísérleti üzemet hoztak létre fejlesztők, hogy megoldást találjanak a problémára.
A belgiumi Lixhe mellett épült gyár 70 hektáron terül el, és 180 főt foglalkoztat. Több féle cement készül itt hatalmas mennyiségben, évente 1 millió 400 ezer tonnányit gyártanak. Mindegyik fajta ugyanabból a nyersanyagból készül, mészkőből.
A cementüzemek működése nagyon káros a környezetre. A Heidelbergi Cementmű megújuló erőforrásokért felelős igazgatója, Jan Theulen magyarázza, miért fontos a Leilac nevű projektben zajló kutatás: „Egy tonna cement előállítása közben 0,6 tonna szén-dioxid keletkezik. Főleg a nyersanyagból szabadul fel. Olyan technológiát kell kifejlesztenünk, ami megköti a szén-dioxidot, hogy az ne kerüljön a levegőbe, szennyezve a környezetet.”
A probléma megoldására az üzemben európai kutatási projektet hoztak létre több ország fejlesztőinek részvételével. Egy 60 méter magas kísérleti üzem épült, ami már részben képes a szén-dioxid megkötésére. Ez a teljes gyár kibocsátásának 5 százaléka.
A Leilac projekt koordinátora, Daniel Rennie foglalja össze a fejlesztés lényegét: „Egy modell mutatja, amint egy nagy fém csövet kívülről hevítünk ezer fok körüli forróságúra. A nyersanyagot, a mészkövet felülről juttatjuk be, ami lassan hullik alá. Ahogy a nyersanyag is forrósodik, szén-dioxid szabadul fel. A felszálló gáz felül gyűlik össze, így megköthető.”
A kutatók szerint a technológia csak minimális változtatást követel a cementgyárakban már alkalmazott termelési rendszeren. Más kémiai anyagok hozzáadása nélkül, tisztán gyűjthető össze a szén-dioxid.
Vannak azonban megoldásra váró kihívások, mutat rá Thomas Hills folyamatmérnök: „A nyersanyagnak le kell tudni jutnia a reaktor aljára. Miután leért az óriási henger fenekére, tovább kell juttatni a következő egységekbe. Fontos technológiai követelmény, hogy kellő forróságra lehessen hevíteni a reaktor belsejét, vagyis a hő a megfelelő helyen érje a nyersanyagot.”
A fejlesztők célja, hogy a lehető legtöbb szén-dioxidot meg lehessen kötni biztonságosan és energiatakarékosan. A kutatók számára mindkét szempont ugyanolyan fontos, laboratóriumi körülmények között és a gyári reaktorban egyaránt értékelik a tapasztalatokat.
A fejlesztők most azon dolgoznak, hogy az üzemben keletkező szén-dioxid 95 százalékát tisztán össze lehessen gyűjteni. Az így kivont tiszta gázt felhasználhatják más iparágak.
A cementgyártás közben jó minőségű, tiszta szén-dioxid vonható ki, ami újrahasznosítható Daniel Rennie, a Leilac projekt koordinátora szerint: „Várakozásaink szerint nagyon tisztán vonható ki a folyamatból a szén-dioxid, ezért kevés finomítást igényel, hogy más ágazatokban, például növénytermesztéshez vagy új üzemanyagok és más egyéb termékek készítéséhez felhasználják.”
A környezetkímélő cementgyártás kifejlesztése segíthet elérni az európai szén-dioxid kibocsátás 80 százalékos csökkentését 2050-re.